春風(fēng)集團(tuán)河北隆春公司在數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中，設(shè)備數(shù)字化智能化水平大幅提升，生產(chǎn)效率顯著提高，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備數(shù)字化智能化的大幅提升和生產(chǎn)效率的顯著提高，走出了一條特色智造之路，也為行業(yè)的智能化發(fā)展樹(shù)立了標(biāo)桿 。

在設(shè)備數(shù)字化智能化方面，公司配備了國(guó)際一流的汽車(chē)減速器殼馬扎克精加工線(xiàn)、海德曼精加工線(xiàn)以及制動(dòng)鉗加工線(xiàn)、制動(dòng)器總成自動(dòng)化裝配線(xiàn)等先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備。各設(shè)備單元安裝了數(shù)據(jù)分析顯示儀，與終端顯示屏相鏈接，可實(shí)時(shí)顯示整體任務(wù)進(jìn)度以及消耗情況，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的全監(jiān)控。同時(shí)，公司開(kāi)發(fā)生產(chǎn)數(shù)據(jù)預(yù)警系統(tǒng)和 MES 管理系統(tǒng)，采集各設(shè)備詳細(xì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，建立大數(shù)據(jù)模型分析系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)預(yù)警、生產(chǎn)優(yōu)化、趨勢(shì)判斷。通過(guò)這些舉措，公司生產(chǎn)效率得到極大提升。據(jù)統(tǒng)計(jì)，機(jī)床故障停機(jī)率有效降低 90%，單位時(shí)間產(chǎn)量提高了 15% 至 20%，生產(chǎn)周期縮短 30%，庫(kù)存降低 12% 。

此外，春風(fēng)集團(tuán)隆春公司的數(shù)字化轉(zhuǎn)型還推動(dòng)了企業(yè)的綠色制造發(fā)展，引進(jìn)自動(dòng)配料系統(tǒng)數(shù)字化升級(jí)系統(tǒng)、自動(dòng)澆鑄系統(tǒng)和自動(dòng)打磨數(shù)據(jù)自動(dòng)采集等設(shè)備，大幅減少了碳排放量 。